Das Herstellungsverfahren richtet sich ganz nach der Größe und den chemischen Anforderungen des Projekts. In der Regel werden die Behälter im effizienten Faserspritzverfahren gefertigt.

Bei besonders hohen Belastungen laminiert GFK Berkmann die erste Schicht, die sogenannte Chemieschutzschicht präzise von Hand und spritzt danach das robuste Trägermaterial auf. Für komplexe Großbehälter und individuelle Sonderprojekte wird auch die vollständige Fertigung im reinen Handlaminierverfahren genutzt, um maximale Stabilität zu garantieren.

Durch den flexiblen Formenbau ist GFK Berkmann an keine Standardmaße gebunden und fertigt Behälter in fast jeder Geometrie, egal ob schmal, hoch, quadratisch oder rechteckig.

Auch bei der Ausstattung richtet sich das Unternehmen ganz nach dem jeweiligen Bedarf und integriert Anschlüsse in allen DN-Größen, Trennwände, Füllstandsanzeigen, Pumpensümpfe oder Wartungsdeckel direkt im Fertigungsprozess.

Nein, die GFK-Behälter von GFK Berkmann sind durch speziell einlaminierte Verstärkungen komplett selbsttragend und können ohne zusätzliche Stützkonstruktionen frei aufgestellt werden.

Das macht sie zur idealen, platzsparenden Lösung für die Industrie und Landwirtschaft sowie für den flexiblen Einbau in Spezialfahrzeuge wie Feuerwehr- oder TV-Inspektionsautos.